SiC सब्सट्रेट्ससाठी आम्ही कसे उत्पादन-प्रक्रिया चरणे खालीलप्रमाणे आहेत:
1. क्रिस्टल ओरिएंटेशन: क्रिस्टल इंगॉटला दिशा देण्यासाठी क्ष-किरण विवर्तन वापरणे.जेव्हा क्ष-किरण बीम इच्छित क्रिस्टल चेहर्यावर निर्देशित केला जातो, तेव्हा विखुरलेल्या बीमचा कोन क्रिस्टल अभिमुखता निर्धारित करतो.
2. बाह्य व्यास ग्राइंडिंग: ग्रेफाइट क्रुसिबलमध्ये उगवलेले एकल क्रिस्टल्स बहुतेक वेळा मानक व्यासापेक्षा जास्त असतात.बाह्य व्यास ग्राइंडिंग त्यांना मानक आकारात कमी करते.
एंड फेस ग्राइंडिंग: 4-इंच 4H-SiC सबस्ट्रेट्सना सामान्यत: प्राथमिक आणि दुय्यम अशा दोन पोझिशनिंग कडा असतात.एंड फेस ग्राइंडिंग या पोझिशनिंग कडा उघडते.
3. वायर सॉइंग: 4H-SiC सब्सट्रेट्सवर प्रक्रिया करण्यासाठी वायर सॉईंग ही एक महत्त्वाची पायरी आहे.वायर सॉईंग दरम्यान झालेल्या क्रॅक आणि उप-पृष्ठभागाचे नुकसान पुढील प्रक्रियेवर नकारात्मक परिणाम करतात, प्रक्रियेचा वेळ वाढवतात आणि सामग्रीचे नुकसान होते.डायमंड ऍब्रेसिव्हसह मल्टी-वायर सॉइंग ही सर्वात सामान्य पद्धत आहे.डायमंड ॲब्रेसिव्हसह जोडलेल्या धातूच्या तारांची परस्पर गती 4H-SiC इंगॉट कापण्यासाठी वापरली जाते.
4. चेम्फरिंग: धार चिपिंग रोखण्यासाठी आणि त्यानंतरच्या प्रक्रियेदरम्यान उपभोग्य नुकसान कमी करण्यासाठी, वायर-सॉन चिप्सच्या तीक्ष्ण कडा विशिष्ट आकारांमध्ये जोडल्या जातात.
5. पातळ करणे: वायर सॉइंगमुळे अनेक ओरखडे आणि उप-पृष्ठभागाचे नुकसान होते.हे दोष शक्य तितके दूर करण्यासाठी हिऱ्याच्या चाकांचा वापर करून पातळ केले जाते.
6. ग्राइंडिंग: या प्रक्रियेमध्ये लहान आकाराच्या बोरॉन कार्बाइड किंवा डायमंड ऍब्रेसिव्हचा वापर करून उग्र ग्राइंडिंग आणि बारीक पीसणे समाविष्ट आहे ज्यामुळे अवशिष्ट नुकसान आणि पातळ होण्याच्या वेळी नवीन नुकसान काढले जाते.
7. पॉलिशिंग: अंतिम चरणांमध्ये एल्युमिना किंवा सिलिकॉन ऑक्साईड ऍब्रेसिव्ह वापरून रफ पॉलिशिंग आणि बारीक पॉलिशिंग यांचा समावेश होतो.पॉलिशिंग द्रव पृष्ठभागाला मऊ करते, जे नंतर यांत्रिकरित्या अपघर्षकाद्वारे काढले जाते.ही पायरी एक गुळगुळीत आणि खराब पृष्ठभाग सुनिश्चित करते.
8. साफसफाई: प्रक्रिया पायऱ्यांमधून उरलेले कण, धातू, ऑक्साईड फिल्म्स, सेंद्रिय अवशेष आणि इतर दूषित पदार्थ काढून टाकणे.
पोस्ट वेळ: मे-15-2024