एलएमजे मायक्रोजेट लेसर तंत्रज्ञान उपकरणे

संक्षिप्त वर्णन:

आमच्या मायक्रोजेट लेसर कटिंग तंत्रज्ञानाने 6-इंच सिलिकॉन कार्बाइड इनगॉटचे कटिंग, स्लाइसिंग आणि स्लाइसिंग यशस्वीरित्या पूर्ण केले आहे, तर तंत्रज्ञान 8-इंच क्रिस्टल्सच्या कटिंग आणि स्लाइसिंगशी सुसंगत आहे, जे उच्च कार्यक्षमतेसह मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन सब्सट्रेटची प्रक्रिया लक्षात घेऊ शकते. , उच्च गुणवत्ता, कमी खर्च, कमी नुकसान आणि उच्च उत्पन्न.


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

लेझर मायक्रोजेट (एलएमजे)

फोकस केलेला लेसर बीम हाय-स्पीड वॉटर जेटमध्ये जोडला जातो आणि पाण्याच्या स्तंभाच्या आतील भिंतीवर पूर्ण प्रतिबिंब पडल्यानंतर क्रॉस सेक्शन उर्जेचे एकसमान वितरण असलेले ऊर्जा बीम तयार होते. यात कमी रेषेची रुंदी, उच्च उर्जा घनता, नियंत्रित करण्यायोग्य दिशा आणि प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीच्या पृष्ठभागाच्या तापमानात वास्तविक-वेळ घट ही वैशिष्ट्ये आहेत, ज्यामुळे कठोर आणि ठिसूळ सामग्रीच्या एकात्मिक आणि कार्यक्षम फिनिशिंगसाठी उत्कृष्ट परिस्थिती प्रदान केली जाते.

लेझर मायक्रो-वॉटर जेट मशीनिंग तंत्रज्ञान पाणी आणि हवेच्या इंटरफेसमध्ये लेसरच्या संपूर्ण परावर्तनाच्या घटनेचा फायदा घेते, ज्यामुळे लेसर स्थिर वॉटर जेटमध्ये जोडले जाते आणि वॉटर जेटच्या आत उच्च ऊर्जा घनता साध्य करण्यासाठी वापरली जाते. साहित्य काढणे.

मायक्रोजेट लेसर प्रक्रिया उपकरण-2-3

लेझर मायक्रोजेटचे फायदे

मायक्रोजेट लेसर (एलएमजे) तंत्रज्ञान पारंपारिक लेसर प्रक्रियेतील अंतर्निहित दोषांवर मात करण्यासाठी पाणी आणि हवा ऑप्टिकल वैशिष्ट्यांमधील प्रसार फरक वापरते. या तंत्रज्ञानामध्ये, लेसर पल्स प्रक्रिया केलेल्या उच्च-शुद्धतेच्या पाण्याच्या जेटमध्ये पूर्णपणे परावर्तित होते, जसे की ते ऑप्टिकल फायबरमध्ये असते.

वापराच्या दृष्टीकोनातून, एलएमजे मायक्रोजेट लेसर तंत्रज्ञानाची मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत:

1, लेसर बीम एक दंडगोलाकार (समांतर) लेसर बीम आहे;

2, फायबर वहन सारख्या वॉटर जेटमधील लेसर पल्स, संपूर्ण प्रक्रिया कोणत्याही पर्यावरणीय घटकांपासून संरक्षित आहे;

3, लेसर बीम एलएमजे उपकरणाच्या आत केंद्रित आहे, आणि संपूर्ण प्रक्रिया प्रक्रियेदरम्यान मशीन केलेल्या पृष्ठभागाच्या उंचीमध्ये कोणताही बदल होत नाही, जेणेकरून प्रक्रियेच्या खोलीतील बदलासह प्रक्रिया प्रक्रियेदरम्यान सतत लक्ष केंद्रित करण्याची आवश्यकता नाही. ;

4, प्रत्येक लेसर पल्स प्रक्रियेच्या क्षणी प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीच्या पृथक्करणाव्यतिरिक्त, प्रत्येक नाडीच्या सुरुवातीपासून पुढील नाडी प्रक्रियेपर्यंतच्या एका वेळेच्या श्रेणीतील सुमारे 99% वेळ, प्रक्रिया केलेली सामग्री वास्तविक असते. -पाणी थंड करण्याची वेळ, जेणेकरून उष्णता-प्रभावित झोन आणि रिमेल्ट लेयर जवळजवळ काढून टाकता येईल, परंतु प्रक्रियेची उच्च कार्यक्षमता राखता येईल;

5, पृष्ठभाग स्वच्छ करणे सुरू ठेवा.

zsdfgafdeg
fcghjdxfrg

डिव्हाइस स्क्राइबिंग

पारंपारिक लेसर कटिंग करताना, ऊर्जेचे संचय आणि वहन हे कटिंग मार्गाच्या दोन्ही बाजूंच्या थर्मल नुकसानाचे मुख्य कारण आहे आणि मायक्रोजेट लेसर, पाण्याच्या स्तंभाच्या भूमिकेमुळे, प्रत्येक नाडीची उरलेली उष्णता त्वरीत काढून टाकते. वर्कपीसवर जमा होणार नाही, म्हणून कटिंग मार्ग स्वच्छ आहे. पारंपारिक "लपलेले कट" + "स्प्लिट" पद्धतीसाठी, प्रक्रिया तंत्रज्ञान कमी करा.

微信截图_20230808102322
ZFVBsdF

  • मागील:
  • पुढील: